詳細介紹

雙行星攪拌機由減速電機、行星架,、攪拌器,、刮壁器、料筒,、液壓升降系統(tǒng)以及機架構成,。

行星攪拌機是一種新型高效無死點混合高效、多功能,、強制性混合,、分散設備,。其結構較為復雜，該機充分的結合了行星攪拌機和強力分散機的特點,，將這兩種設備的優(yōu)點融合于一體,，既有高速分散功能又有低速攪拌功能；相比行星攪拌機低速攪拌槳的公轉有自轉,，它還增加了一組高速分散軸,，上面配置了一個分散盤，運作時自轉的同時又公轉,，其速度可變頻調速,。

雙行星攪拌機結構

雙行星攪拌機工作原理

雙行星攪拌機啟動后，行星架轉動,，帶動箱內兩根攪拌軸轉動,，在圍繞料筒軸線公轉的同時高速自轉，從而使物料收到強烈的剪切,、你捏合作用,，從而達到充分分散和混合的目的。同時在行星架上有一排刮壁刀隨行星架轉動,，緊貼筒壁,，不斷刮拭，可以刮掉筒壁上的物料,，使筒壁無滯留料,。

雙行星攪拌機適用范圍

涂料、油墨,、航天航空高分子材料,、電池漿料、食品,、化工,、化妝品、乳劑,、制藥等領域。

雙行星攪拌機的優(yōu)點

攪拌效率高,、適用范圍廣：一般適用于高粘稠攪拌,，普款雙行星攪拌機可處理50萬cps的物料，特殊定制款可處理粘稠度達到500萬cps,，可以輕松解決粘稠物料的生產(chǎn)難題,。

操作方便安全

物料不粘壁，出料干凈,，料筒易清洗

非標性強：防爆型,、真空型,、加熱型，在材質方面也可以定制選擇

自動化程度高：可采用plc編程控制,，自動監(jiān)測與控制釡內的溫度與速度,。攪拌槳的公轉、自轉均采用變頻調速,，可根據(jù)不同工藝,、不同粘度選擇不同轉速。

產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)

有效容積(L)	攪拌電機功率(KW)	分散電機功率(KW)	自轉轉速	公轉轉速	分散轉速	設備材質
10	1.5	2.2	0-100	0-55	8000	物料接觸SUS316L,，外包碳鋼噴漆
20	2.2	3	0-80	0-55	6000	物料接觸SUS316L,，外包碳鋼噴漆
30	3	3.7	0-75	0-50	5200	物料接觸SUS316L，外包碳鋼噴漆
40	3	3.7	0-75	0-45	4800	物料接觸SUS316L,，外包碳鋼噴漆
60	5.5	7.5	0-75	0-40	4500	物料接觸SUS316L,，外包碳鋼噴漆
100	7.5	11	0-55	0-30	3800	物料接觸SUS316L，外包碳鋼噴漆
150	11	15	0-55	0-30	3300	物料接觸SUS316L,，外包碳鋼噴漆
200	11	18.5	0-50	0-30	3000	物料接觸SUS316L,，外包碳鋼噴漆

要求：

1、容量足夠大

電池的制造需要較多的極片,，并且要求電芯的一致性較好,。這樣就要求，漿料需要一定的一致性,，在實際攪拌過程中會因為攪拌操作,、時間、加料順序等原因造成每鍋漿料并不完全相同,，即使在一樣的工藝條件下每次漿料的粘度都并不一定相同,。所以，需要攪拌機具有一定的容量,，目前大型的攪拌機可以做到2000L,，容量足夠大時必須要考慮攪拌的能力和物料的混合效果。

2,、具有好的真空密閉系統(tǒng)

攪拌機需要好的真空密閉系統(tǒng),，其主要原因有三點:

① 在整個攪拌過程中，由于物料之間頻繁碰撞,、摩擦,，以及攪拌器與物料之間的摩擦，會產(chǎn)生較多熱量,，導致溫度升高,。溫度升高會造成部分溶劑會發(fā)，產(chǎn)生很大刺激性氣味，如NMP,、PVDF等,，有機氣體對人體有很大的傷害。

② 粉料在干粉預混階段,，如果密閉系統(tǒng)不夠好,，就會使粉塵四揚，破壞工作環(huán)境影響產(chǎn)品質量并對員工造成傷害,。

③粉體內部有較大空隙,，在與溶劑混合后，漿料內部必然會有很多氣泡,。需要對漿料進行脫泡處理,，才能進行極片涂覆，否則會在涂布過程中出現(xiàn)氣泡破裂,，面密度不同甚至露箔的現(xiàn)象,，這對電池的性能是極度不利的。

3,、攪拌機材質具有較強耐腐蝕,、耐磨、穩(wěn)定的物化性質

很顯然,，無論正極材料的強堿性,、NMP的強腐蝕性等等都需要攪拌機具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。在攪拌過程中,，攪拌器對粉料的不斷攪拌則要求其具有耐磨性,，具有足夠長的使用壽命。

4,、攪拌器葉片結構合理,、攪拌速度設計滿足要求

攪拌機中除了要有足夠的攪拌動力和攪拌范圍，攪拌器葉片的形狀,、力學設計等等都對漿料制備有很大的影響,。首先，必須保證攪拌器的攪拌范圍足夠大,，在攪拌容器內無死角,。目前在較大的攪拌機中采用的是雙軸甚至三軸行星式攪拌器，來確保無粉料或結塊活物質未均勻混合到漿料中,。

其次,，攪拌器的形狀設計對物料的分散、混合,、粒度分布、流動性等具有絕對的影響。目前市面上常見的形狀包括槳葉式,、蝶式,、錨式、麻花式,、爪式,、框式等，設備中上佳配備有高速分散設備,，因為有的材料需要高速剪切力對其進行分散,，故具有一定的必要性。第三則要求設備具有滿足要求的攪拌速度,，以滿足高分子量,、超細粉體分散的要求。

除了主要的攪拌軸,、葉片等設計外,，部分設備有刮板設計、容器旋轉等設計,，來提高攪拌的效率和物料的混合程度,。

5、攪拌機安全性

攪拌機的安全設計一定要合理,，包括設備防爆設計,、設備安全急停設計以及器械的穩(wěn)定性等，以免對操作員造成傷害,。