● 前言

DSH型非對稱雙螺旋錐形混合機適用于化工,、染料,、農(nóng)藥、醫(yī)藥,、飼料、飼料添加劑,、獸藥,、食品、石油,、冶金,、礦山、建材等粉粒料混合,。

● 結(jié)構(gòu)特征

DSH型混合機結(jié)構(gòu)如圖1,。主要由錐體、帶電機減速機,、傳動機構(gòu),、螺旋及出料閥等部件組成。在錐體內(nèi)安裝兩根螺旋,，螺旋采用非對稱結(jié)構(gòu),。長螺旋沿錐壁安裝，短螺旋靠近錐體中心部位安裝,，且螺旋直徑比長螺旋大,。使用時，兩螺旋作自轉(zhuǎn)的同時又沿錐壁作公轉(zhuǎn),，即行星運動,。該機使用特特征：

1,、對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應性；

2,、混合溫和,，對顆粒料不壓潰和磨碎，對熱敏性物料不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,；

3,、可進行粉粒體混合，也可進行添加少量液體的混合,；

4,、混合速度快，混合均勻度高,；

5,、混合無死角，出料快且干凈,；

6,、設備容易大型化，最大可做到50m³,；

7,、安裝操作簡單；

8,、有良好的配套性,；

● 工作原理

該機工作時，機內(nèi)兩根螺旋作行星運動,，造成物料如下幾種運動,，其運動狀態(tài)如圖2。

1,、兩根螺旋的自轉(zhuǎn),，造成物料自錐底的向上提升運動；

2,、兩根螺旋的公轉(zhuǎn),，造成物料沿錐壁作圓周運動；

3,、受離心力的作用,，使螺柱包絡體外周物料被甩出螺柱，同時新的物料又不斷補充到螺柱包絡體內(nèi),；受

4,、重力的影響，物料的向下運動,；正是由于上述幾種運動復合,，使機內(nèi)物料在較短的時間內(nèi)達到均勻混合,。

● 技術(shù)參數(shù)

型號	DSH-0.3	DSH-0.5	DSH-1	DSH-2	DSH-3	DSH-4	DSH-6	DSH-8	DSH-10	DSH-12	DSH-15	DSH-20
全容積 (m3)	0.3	0.5	1	2	3	4	6	8	10	12	15	20
裝填系數(shù)	0.4-0.6
功率 (Kw)	3	3	5.5	7.5	7.5	11	15	18.5	18.5	22	30	37
混合時間 (min)	4-10					10-20					20-30
工作條件	常溫、常壓,、粉塵密封
混合物料	物料細度40-300(μm),、物料表觀密度≤0.8 g/cm3、物料含水量≤8%
底部支撐	無						無或有			有

● 設備安裝尺寸

型號 參數(shù)

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1

DSH-2

DSH-3

DSH-4

DSH-6

DSH-8

DSH-10

DSH-12

DSH-15

DSH-20

支座中心距 L(mm)

φ930

φ1062

φ1495

φ1850

φ1945

φ2140

φ2410

φ2670

φ2870

φ3050

φ3300

φ3700

支座個數(shù) n-d

4φ22

4φ22（每個支座有兩個孔）

支座至出料口 高度h(mm)

1000

1200

1440

2000

2145

2465

2958

3365

3678

4050

4237

7300

進料口尺寸 A(mm)

2-φ200

2-φ300

2-φ300

2-φ300

4-φ500

4-φ500

4-φ500

4-φ500

4-φ500

4-φ500

4-φ500

4-φ500

出料口尺寸 B(mm)

φ200

φ200

φ300

φ300

φ400

φ400

φ400

φ400

φ400

φ400

φ400

φ400

外型尺寸 D×H(mm)

φ1020 ×2100

φ1150 ×2310

φ1490 ×2800

φ1800 ×3370

φ2065 ×3750

φ2260 ×4065

φ2560 ×4500

φ2820 ×5000

φ3020 ×5200

φ3200 ×5700

φ3500 ×7000

φ3900 ×7800

設備自重 (Kg)

800

900

1200

1600

1800

3300

4000

4500

5000

6300

7500

8500

注： 1. 安裝時出料口離地面約800mm,；  2. 出料口可根據(jù)用戶要求有多種形式供選擇,。

● 設備的潤滑

擺線針輪行星減速機的潤滑按其說明書要求。分配箱,、傳動頭內(nèi)齒輪及軸承均采用3#或4#二硫化鉬潤滑脂潤滑,。潤滑脂的添加量為軸承空間的1/2-1/3。設備出廠時,，減速機內(nèi)未加潤滑油,，開機前必須加足潤滑油。新設備在運轉(zhuǎn)50小時后,，減速機應換油一次,。并定期檢查減速機的油位及供油情況。使用蝸輪減速傳動結(jié)構(gòu)時,，蝸輪箱內(nèi)加30#機油,，油面以不超過油杯的一半為準。設備在運轉(zhuǎn)1-2年后,，傳動部件內(nèi)適當添加潤滑脂,。

● 設備安裝及使用

1、本機應垂直安裝,；

2、錐體上支座應與安裝架用螺栓緊固,；

3,、開車前應將筒體內(nèi)螺旋固定架卸掉；

4,、減速機的使用應詳細閱讀其說明書,；

5、電氣應根據(jù)設備功率的大小按電氣規(guī)定配線和安裝開關(guān)（或控制柜）,。開關(guān)（或控制柜）應置于醒目便于操作處,。線路上應裝電流保護裝置；

6,、對于公,、自轉(zhuǎn)分開傳動的設備，兩電機應安裝連鎖啟止裝置,。啟動時要求自轉(zhuǎn)先于公轉(zhuǎn),，止動時反之,，或同時止動；

7,、安裝完畢,，減速機應加足潤滑油；

8,、設備在投料開車前應先空運轉(zhuǎn)半小時,，同時檢查螺旋轉(zhuǎn)動方向是否符合要求；

9,、設備各傳動部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無異常噪音，減速機及各傳動位置溫升正常后,，方可投料生產(chǎn),；

10、全容積10m³以上機型,，一般情況下不允許滿載啟動,，在加料一半時啟動，然后邊加料邊運轉(zhuǎn),?；旌虾煤蟛煌C出料?；炝显跈C內(nèi)的停留時間一般不允許超過8-12小時,。

11、設備運轉(zhuǎn)時,，不得有硬塊物進入機內(nèi),。手、頭等也不得伸入機內(nèi),，以免發(fā)生不安全事件,。

● 維修

設備的維修必須由專業(yè)人員進行或指導，不得擅自卸裝,。

1,、設備撤卸時，需先切斷電源,，然后打開人孔蓋,，進入筒體卸下兩螺旋、撤除筒體頂蓋螺栓,、啟吊減速機及頂蓋,、卸傳動頭、轉(zhuǎn)臂,、分配箱,、最后檢查各部件內(nèi)的零件情況,。

2、組裝時程序與撤卸時相反,，并注意對齒輪及軸承潤滑脂的添加,。

● 創(chuàng)新應用

改變該機的某些結(jié)構(gòu)或增加配套設備，可以使該機操作更方便,，應用面更廣,。

1、錐體外加夾套,，通冷,、熱介質(zhì)該機即可作為反應器等各種用途；

2,、改進設計,，該機可以進行真空操作，如真空吸料,、真空干燥等,；

3、如圖3所示,，在錐體下部加裝飛刀裝置,，可以有效分散結(jié)塊和凝聚塊物料，強化了混合,；

4,、在錐體支座處加裝傳感器，可以實現(xiàn)電腦自動配料稱重,；

5,、本機出料閥設在錐底部或錐的側(cè)部，出料閥有多種形式,，可供用戶選擇,；

6、如圖4所示 ,，改變兩根實體螺旋面為單根帶式螺旋結(jié)構(gòu)，可以使該機適合于含濕量≥8%的物料和易凝聚物料的混合,；

7,、如圖5所示兩錐體結(jié)合成一體，為雙錐雙螺旋結(jié)構(gòu),。此結(jié)構(gòu)可在保持體積不變的同時,，大大降低錐體的高度，適合于設備的大型化及大生產(chǎn),。

● 訂貨須知：

1,、本設備材質(zhì)分不銹鋼和碳鋼兩種,，用戶訂貨時請說明。

2,、本說明書技術(shù)規(guī)格參數(shù)若有變動,，恕不另行通知。

3,、用戶如有特殊要求請與本公司聯(lián)系,，本公司工程技術(shù)人員愿熱誠為你服務。